乳化罐的保養(yǎng)與維護(hù)
1.精密過濾器,一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
2.清洗乳化罐時,請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷乳化罐表面。
3.配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。
4.電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5.設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡乳化罐及各管道中的余水;松開乳化罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
6.操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7.經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
8.如果乳化罐暫時不用,則需對乳化罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
乳化罐使用注意事項
1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2 在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3 在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時,一定要排盡乳化罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致乳化罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
6 在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚到損壞設(shè)備。
7 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于乳化罐的罐壓,否則會引起乳化罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。
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